宏安焦化預(yù)冷塔、終冷塔、 拆卸輕瓷填料施工作業(yè)方案

宏安焦化預(yù)冷塔、終冷塔、

拆卸輕瓷填料施工作業(yè)方案

施工單位：江西省萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司

目  錄

一、方案編制說明

二、方案編制依據(jù)

三、施工作業(yè)內(nèi)容

四、雙方責(zé)任

五、施工作業(yè)準(zhǔn)備

六、施工作業(yè)程序

七、安裝施工作業(yè)

八、安全技術(shù)措施

九、施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及控制措施

十、施工作業(yè)組織機(jī)構(gòu)

十一、環(huán)境管理措施

宏安焦化預(yù)冷塔、終冷塔

拆卸輕瓷填料施工作業(yè)方案

一、方案編制說明

     宏安焦化預(yù)冷塔、終冷塔已生產(chǎn)運(yùn)行近10年，塔內(nèi)輕瓷填料被焦油等雜物堵塞嚴(yán)重且無法清洗，致使塔阻力增大，脫硫、冷卻效果差。廠方?jīng)Q定拆除原塔內(nèi)堵塞的舊填料，安裝新輕瓷填料并對(duì)塔內(nèi)件進(jìn)行檢查修理。由于作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境惡劣，尚存腐蝕氣體和殘留介質(zhì)，最高施工作業(yè)部位為27.7m，因場(chǎng)地窄小，而無法使用大型吊車，系采用1t卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行輕瓷填料的安裝作業(yè)，整個(gè)作業(yè)面均在塔內(nèi)由人工手工作業(yè)，為確保安全，保證質(zhì)量，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成輕瓷填料的安裝工作，特編制此施工作業(yè)方案。

二、方案編制依據(jù)

   2.1鞍山焦化耐火材料設(shè)計(jì)總院設(shè)計(jì)的脫硫塔圖紙1F11199。

   2.2《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-86。

   2.3《化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ211-85。

   2.4《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》HGJ201-83。

   2.5國家相關(guān)職業(yè)健康安全管理體系程序文件管理規(guī)定及管理手冊(cè)。

   2.6實(shí)用起重吊裝手冊(cè)（上?？萍汲霭嫔纾?/span>

   2.7宏安焦化工程項(xiàng)目的能源介質(zhì)管道與已投產(chǎn)的能源介質(zhì)管理（或設(shè)備）連接的管理細(xì)則。

  2.8宏安焦化《大型檢修安全管理模塊》。

三、施工作業(yè)內(nèi)容

   宏安焦化預(yù)冷塔、終冷塔拆除輕瓷填料。

四、甲、乙雙方責(zé)任

    4.1甲方責(zé)任

    4.1.1準(zhǔn)備帆布4張，麻繩8根，吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒標(biāo)記圍欄。

    4.1.2水、電、接至施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，制作1500*1200吊籃1個(gè)，編織袋1*1.2米3500個(gè)。

    4.1.3作業(yè)人孔處平臺(tái)加固，切除欄桿便于吊裝。

4.1.4與預(yù)冷塔、終冷塔相連物料管路閥門關(guān)閉，并堵盲板。

4.1.5預(yù)冷塔、終冷塔及煤氣出口管道用蒸汽置換有毒氣體，置換后降溫，滿足進(jìn)入有限空間的空氣凈化指標(biāo)。

    4.1.6有必要時(shí)從底部裝好鼓風(fēng)機(jī)，作業(yè)時(shí)實(shí)行鼓風(fēng)。

4.1.7負(fù)責(zé)從預(yù)冷塔、終冷塔下面及進(jìn)運(yùn)走拆下來的舊輕瓷填料

    4.2乙方責(zé)任

    4.2.1施工作業(yè)人員配備安全帶、安全帽、手套、勞保服等勞保設(shè)施和防護(hù)用品。

    4.2.2制定施工作業(yè)方案和安全措施。

    4.2.3準(zhǔn)備1臺(tái)1t卷揚(yáng)機(jī)并確認(rèn)安全可靠。

4.2.4從預(yù)冷塔、終冷塔里面拆除舊輕瓷填料到塔下指定區(qū)域。

    4.2.5檢查塔內(nèi)件。

五、施工作業(yè)準(zhǔn)備

    5.1熟悉了解圖紙，并對(duì)參與施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

    5.2到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察，確定材料放置位置和運(yùn)輸路線。

    5.3詳細(xì)查看吊裝位置空間，吊裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞設(shè)備和管道。

5.4再次確認(rèn)預(yù)冷塔、終冷塔進(jìn)口盲板封堵情況和塔內(nèi)氣體組分。

    5.5確認(rèn)甲方已辦理完設(shè)備交出證。

    5.6施工作業(yè)人員已經(jīng)甲方安全科進(jìn)行安全培訓(xùn)。

    5.7辦理完高空作業(yè)證、受限空間作業(yè)證和檢修安全作業(yè)證。

    5.8確認(rèn)甲方已制定可行的監(jiān)護(hù)方案并確定專職監(jiān)護(hù)人員。

    5.9水、電均接至施工作業(yè)點(diǎn)，卷揚(yáng)機(jī)已安裝漏電保護(hù)器，試運(yùn)行正常。

六、施工作業(yè)程序

   安裝調(diào)試卷揚(yáng)機(jī)——檢查平臺(tái)護(hù)欄——檢查塔內(nèi)氣體組分——從上段向下分段拆除舊填料——清除塔內(nèi)雜物和檢查塔內(nèi)件。

七、安全技術(shù)措施

    7.1施工作業(yè)人員必須熟悉本工程內(nèi)容，嚴(yán)格按方案要求進(jìn)行施工作業(yè)。

    7.2乙方在施工前，甲方對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。起吊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專員警戒，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，不得在重物下通過和停留。

    7.3配專職安全員一名，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全。嚴(yán)格執(zhí)行吊裝相關(guān)安全規(guī)程。

    7.4作業(yè)人員必須具體分工，明確職責(zé)，服從統(tǒng)一指揮，吊裝時(shí)要統(tǒng)一指揮信號(hào)。

   7.5工作鋼絲繩在與金屬構(gòu)件銳角，建筑物尖角接觸時(shí)，應(yīng)加墊保護(hù)以防損傷。

   7.6作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)從高空向下拋物，平臺(tái)作業(yè)人員必須系好安全帶。

   7.7進(jìn)入車間現(xiàn)場(chǎng)不許帶煙火，人員不許亂竄、亂動(dòng)設(shè)備，出現(xiàn)一切后果有乙方承擔(dān)。

   7.8嚴(yán)格遵守甲方的廠規(guī)廠紀(jì)，聽從甲方的統(tǒng)一安排和指揮。

   7.9作業(yè)完畢后清掃衛(wèi)生，做到文明施工，服從各部門領(lǐng)導(dǎo)指揮文明施工。

八、施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及控制措施

九、施工作業(yè)組織機(jī)構(gòu)

    9.1人員組織表：

    施工負(fù)責(zé)人：（賴云宜）

    專職安全員：（劉水金）

    吊裝工：4名

    裝卸工：4名

    9.2卷揚(yáng)機(jī)需有專人操作，并具有操作證

十、環(huán)境管理措施

   10.1認(rèn)真貫徹我公司“遵守法規(guī)，文明施工；珍惜資源，保護(hù)環(huán)境”的環(huán)境管理方針，施工中嚴(yán)格按ISO4001標(biāo)準(zhǔn)化程序，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

   10.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，合格的原材料、成品、半成品，設(shè)備及機(jī)具作到整齊堆放并掛標(biāo)識(shí)牌。

   10.3施工用水不得做任意排放，不得將有沉淀物的污水直接排入城市入排水設(shè)施或河流，酸堿油漆、各類廢液不得排入下水道。

   10.4設(shè)備包裝材料和邊角作料必須作到完工收集，分類堆放定期處理。

   10.5能源（水、電、油）及原材料（鋼材）應(yīng)控制節(jié)約使用。

   10.6在運(yùn)輸、堆入設(shè)備材料時(shí)，盡量損壞周圍的花草，樹木、綠地。

   10.7廢油漆桶要集中回收，不得隨地亂扔或就地點(diǎn)火焚燒。

   10.8焊接施工盡可能在白天進(jìn)行，并嚴(yán)格控制噪音，如確實(shí)需在夜間施工時(shí)，應(yīng)采取有關(guān)措施，減少噪音污染。

感謝您瀏覽本網(wǎng)站，若您需要了解更多有關(guān)詳情或有任何疑問請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系!

銷售部：湯芳 13607994835

微信號(hào)：13607994835

QQ號(hào)：406767486

辦公電話：0799-6611578

傳真：0799-6611508 

郵箱：taneijian@163.com

祝您：生意興??！萬事如意！